Anwendungen nach Laserprozess

Materialablation

Die präzise Materialabtragung im Mikrometerbereich ist in vielen Anwendungen, Industrien und Forschungen von entscheidender Bedeutung. Tief-ultraviolette Excimerlaser ermöglichen eine hochkontrollierte Ablation von Polymeren, Glas, Beschichtungen und komplexen Materialien, ohne thermische Schäden zu verursachen.

Kontrollierte Materialabtragung für hochpräzise Anwendungen

Viele fortschrittliche Fertigungs- und Analyseprozesse erfordern eine hochpräzise Materialabtragung bei gleichzeitiger Schonung der umgebenden Strukturen. Die Kontrolle von Bearbeitungstiefe, Kantenqualität und Prozessstabilität ist entscheidend, um reproduzierbare Ergebnisse zu erzielen.

Dieser Bereich beschreibt, wie Excimerlaser eine präzise ultraviolette Materialabtragung für ein breites Spektrum von Anwendungen ermöglichen – von der Mikromaterialbearbeitung und Reinigung bis hin zur Markierung und analytischen Probenahme.

Anwendungen mit präzisem Materialabtrag durch Excimerlaser

Die präzise Materialabtragung im Mikrometerbereich ist in der Fertigung, Optik und Analytik von entscheidender Bedeutung. Tief-ultraviolette Excimerlaser ermöglichen eine hochkontrollierte Ablation von Polymeren, Glas, Beschichtungen und komplexen Materialien, ohne thermische Schäden zu verursachen.

UV-Mikrobearbeitung, Strukturierung und Mikrobohren

Viele moderne Bauteile erfordern Mikrostrukturen, wie Bohrungen, Kanäle oder funktionale Oberflächenmuster, die ohne thermische Verformung hergestellt werden müssen. Die DUV-Lasermikrobearbeitung ermöglicht einen präzisen Materialabtrag bei gleichzeitig hervorragender Kantenqualität und hoher Maßhaltigkeit.

Excimerlaser werden häufig für Präzisions-Mikrobearbeitungsprozesse eingesetzt, bei denen kleinste Strukturen und minimale thermische Belastungen gefordert sind. Ihre DUV-Wellenlängen ermöglichen photochemische Ablation, wodurch dünne Materialschichten hochpräzise und mit minimalen Wärmeeinflusszonen entfernt werden können.

Dadurch eignet sich die Excimerbearbeitung besonders für Polymere, dünne Beschichtungen, Glas und technische Werkstoffe, die in modernen Fertigungsprozessen verwendet werden. Typische Verfahren umfassen das Mikrobohren kleiner Öffnungen, die Herstellung feiner Kanäle oder Aperturen sowie die Oberflächenstrukturierung zur gezielten Beeinflussung von Haftungs-, Benetzungs- oder Fügeeigenschaften.

Anwendungsbeispiele reichen von Mikrostrukturen in medizinischen Polymerbauteilen und präzisen Oberflächentexturen bis hin zur Herstellung feiner Vias in dünnen Glassubstraten und anderen funktionalen mikrostrukturierten Oberflächen.

Die MLase GmbH entwickelt kompakte Excimerlaserquellen für die Integration in industrielle Mikromaterialbearbeitungsanlagen. Stabile Pulsenergie, homogene Strahlprofile und Wiederholraten bis in den Kilohertzbereich ermöglichen die zuverlässige Herstellung hochpräziser Mikrostrukturen in einer Vielzahl von Materialien.

Feinabisolierung von Drähten mittels UV-Laserablation

UV-basierte Excimersysteme ermöglichen die präzise Entfernung von Isolationsschichten auf ultrafeinen Leitern durch kontrollierte Laserablation. Dieses Verfahren erlaubt ein hochgenaues Abisolieren von Polymerbeschichtungen, ohne den darunterliegenden Metallleiter zu beschädigen. Da die Wechselwirkung im tief-ultravioletten Spektralbereich erfolgt, können dielektrische Schichten auf medizinischen Drähten, Sensoren, Neurostimulationsleitungen und mikroelektronischen Baugruppen berührungslos und sauber entfernt werden.

Während des Präzisions-Abisolierens werden die Pulse des Excimerlasers von vielen Isolationsmaterialien stark absorbiert. Kurze UV-Pulse können dadurch Beschichtungen wie Polyimid, ETFE, PTFE, PFA, Polyurethan oder Lack entfernen, ohne den metallischen Leiter zu beeinträchtigen. Dieser Laserablationsmechanismus basiert überwiegend auf photochemischen statt thermischen Prozessen, wodurch der Leiter frei von Wärmeschäden und mechanischen Belastungen bleibt.

Diese Materialwechselwirkung ermöglicht die zuverlässige Bearbeitung extrem kleiner Drahtdurchmesser, bei denen konventionelle mechanische Verfahren das Risiko einer Beschädigung des Leiters bergen würden. Durch selektive Ablation entfernt der UV-Laser ausschließlich die Isolationsschicht und erhält das umgebende Material. Das Verfahren erzeugt scharfe Kanten und hochreproduzierbare Abisolierlängen selbst bei Drähten kleiner als 40 AWG.

Excimerbasierte Laserablation wird daher häufig bei der Herstellung implantierbarer medizinischer Elektroden, Katheterdrähte, Mikrosensoren und hochpräziser elektronischer Baugruppen eingesetzt, bei denen vor dem Schweißen, Bonden oder elektrischen Kontaktieren eine kontrollierte Entfernung der Isolation erforderlich ist.

Präzise UV-Laserreinigung empfindlicher Oberflächen

Empfindliche Bauteile erfordern häufig die Entfernung organischer Rückstände, Partikel oder dünner Oberflächenschichten ohne mechanischen Kontakt oder chemische Lösungsmittel. Die DUV-Laserreinigung auf Basis kontrollierter Laserablation bietet eine präzise Möglichkeit, Verunreinigungen zu entfernen und gleichzeitig empfindliche Materialien und Beschichtungen zu schützen.

Die UV-Reinigung mit Excimerlasern nutzt photochemisches Aufbrechen molekularer Bindungen, um organische Kontaminationsschichten von Oberflächen zu entfernen. Hochenergetische Photonen bei 193 nm und 248 nm spalten Bindungen in Rückständen auf und ermöglichen die selektive Entfernung dünner Schichten bei minimaler thermischer Belastung des Substrats.

Da die Eindringtiefe von DUV-Strahlung sehr gering ist, eignet sich das Verfahren besonders für empfindliche Materialien, wie optische Komponenten, Verbundwerkstoffe einschließlich CFK sowie hochpräzise Metallbauteile.

Typische Anwendungen sind die Vorbereitung optischer Oberflächen vor Beschichtungsprozessen, die Entfernung organischer Rückstände von Präzisionsbauteilen sowie die Oberflächenvorbereitung von Verbundwerkstoffen vor Füge- und Montageprozessen.

Die MLase GmbH entwickelt kompakte Excimerlaserquellen für die Integration in automatisierte UV-Reinigungsanlagen. Stabile Pulsenergie und homogene Strahlprofile ermöglichen die zuverlässige und reproduzierbare Entfernung von Oberflächenkontaminationen in industriellen Fertigungsumgebungen.

Laserablation für ICP-MS (LA-ICP-MS) und TOF-MS

Die präzise Probenahme fester Materialien für die Massenspektrometrie erfordert eine kontrollierte Laserablation mit kurzwelliger ultravioletter Strahlung. UV-Laserquellen, wie ArF-Excimerlaser bei 193 nm, ermöglichen einen hochreproduzierbaren Materialabtrag und unterstützen LA-ICP-MS-Workflows für quantitative und isotopenanalytische Untersuchungen von geologischen, biologischen, halbleiterbasierten und keramischen Proben.

UV-Excimerlaser ermöglichen eine kontrollierte UV-Laserablation mit sauberem Materialabtrag und minimaler thermischer Beeinflussung. Dieses ablationsbedingte Niedrigtemperaturverhalten reduziert Elementfraktionierungseffekte und erhält die räumliche Auflösung während der Laserablation, wodurch sich das Verfahren besonders für hochpräzise LA-ICP-MS– und ICP-TOF-MS-Messungen eignet.

Kurze Nanosekundenpulse erzeugen klar definierte Ablationskrater bei minimalen thermischen Effekten und unterstützen einen effizienten Partikeltransport in ICP-MS– und TOF-MS-Detektionssysteme. Die resultierende Laserablation mit geringer thermischer Belastung verbessert die analytische Stabilität und ermöglicht schnelles Element-Mapping, hochauflösende Bildgebung sowie die Detektion schneller transienter Signale.

Die MLase GmbH entwickelt kompakte UV-Excimerlaserquellen für die Integration in LA-ICP-MS- und TOF-MS-Plattformen. Diese Systeme liefern stabile UV-Pulse, die eine reproduzierbare Laserablation und zuverlässige analytische Leistung über ein breites Materialspektrum hinweg gewährleisten. Sie unterstützen hochpräzise spektroskopische Workflows einschließlich UV-Spektroskopie und fortschrittlicher Elementanalytik.

Der wassergekühlte Betrieb ermöglicht den kontinuierlichen Einsatz bei Wiederholraten bis 1 kHz und sorgt für stabile Ablationsprozesse sowie konstante Messbedingungen in Labor- und Industrieumgebungen.

Herstellung optischer Wellenleiter

Excimerlaser ermöglichen die Herstellung optischer Wellenleiterstrukturen in Polymeren und glasbasierten photonischen Materialien durch kontrollierte Deep-UV-Belichtung und präzise Strukturierung. In vielen photonischen Fertigungsprozessen wird Laserablation eingesetzt, um dünne Materialschichten abzutragen oder zu strukturieren und dadurch präzise Wellenleiter für integrierte optische Komponenten in Photonik-, Sensorik- und Telekommunikationsanwendungen zu erzeugen.

Bei der Herstellung optischer Wellenleiter werden Excimerlaser eingesetzt, um optische Materialien lokal zu modifizieren oder flache Oberflächenstrukturen zu erzeugen, die Licht entlang definierter Pfade führen. Abhängig vom Prozessdesign kann die UV-Belichtung kontrollierte Brechungsindexänderungen hervorrufen oder durch selektive Materialablation präzise strukturierte Kanäle in dünnen photonischen Schichten erzeugen.

DUV-Wellenlängen, wie 193 nm und 248 nm, wechselwirken stark mit vielen photonischen Materialien und ermöglichen eine hochlokalisierte Bearbeitung bei minimaler thermischer Belastung. Diese photochemischen Wechselwirkungen unterstützen hochkontrollierte Laserablationsprozesse, die das umgebende Material erhalten und gleichzeitig präzise Mikrostrukturen erzeugen.

Ähnliche UV-basierte Mechanismen werden auch beim SChreiben von Faser-Bragg-Gittern genutzt, bei der die UV-Belichtung die optischen Eigenschaften von Siliziumdioxidfasern dauerhaft verändert. In planaren photonischen Plattformen können diese Wechselwirkungen zur Herstellung integrierter Wellenleiterstrukturen und optischer Routing-Elemente eingesetzt werden. Auf Excimerlaser basierende Prozesse werden daher häufig bei der Entwicklung planarer Lichtwellenleiter-Schaltungen, integrierter optischer Sensoren und photonischer Plattformen eingesetzt, bei denen präzise UV-Belichtung und stabile Strahlprofile erforderlich sind.

MLase GmbH entwickelt kompakte Excimerlaserquellen für die Integration in photonische Bearbeitungsplattformen zur Herstellung und Prototypenentwicklung optischer Wellenleiter. Stabile UV-Pulse im Millijoule-Bereich und homogene Strahlprofile unterstützen maskenbasierte Belichtungssysteme, selektive Ablation und präzise UV-Strukturierungsprozesse für die moderne photonische Fertigung.

Hochauflösende UV-Lasermarkierung

Dauerhafte Kennzeichnungen und mikroskalige Oberflächenstrukturen können durch die Entfernung extrem dünner Materialschichten auf Glas, Polymeren und beschichteten Bauteilen erzeugt werden. Die UV-Lasermarkierung ermöglicht kontrastreiche Markierungen, ohne Rissbildung, Schmelzen oder thermische Spannungen zu verursachen.

Bei der Excimer-Lasermarkierung werden durch photochemische Ablation flache Gravuren und mikrostrukturierte Merkmale auf empfindlichen Materialien erzeugt. Die kurzen Wellenlängen von Excimerlasern wechselwirken stark mit vielen transparenten und polymeren Werkstoffen und ermöglichen die präzise Entfernung ultradünner Oberflächenschichten.

Dadurch lassen sich scharfe Markierungen im Mikrometerbereich auf Glasbauteilen, optischen Komponenten, Polymerteilen und beschichteten Oberflächen realisieren. Da nur sehr wenig Wärme in das Material eingebracht wird, werden Verformungen, Mikrorisse und Beschädigungen von Beschichtungen, wie sie bei konventionellen Markierverfahren auftreten können, vermieden.

Typische Anwendungen sind Rückverfolgbarkeitsmarkierungen auf optischen Komponenten, halbtransparente Markierungen auf Linsen, Identifikationsmerkmale auf Präzisionsteilen sowie flache Mikrostrukturen für fortschrittliche Fertigungsprozesse.

Die MLase GmbH entwickelt kompakte Excimerlaserquellen für die Integration in hochpräzise Markiersysteme. Stabile Pulsenergie und homogene Strahlprofile gewährleisten eine gleichbleibende Markierqualität und reproduzierbare Mikrostrukturierung in industriellen Produktionsumgebungen.

Anwendungsgebiete

Warum Excimerlaser?

Photochemische Ablation

ermöglicht die kontrollierte Entfernung von Material ohne Schmelz- oder Wiedererstarrungsschichten.

Minimale thermische Belastung

verhindert Wärmeeinflusszonen und bewahrt die Integrität des umgebenden Materials.

Hohe räumliche Präzision

ermöglicht Strukturierung, Bohren, Markieren und Reinigen im Mikrometermaßstab.

Starke UV-Absorption

gewährleistet eine effiziente Wechselwirkung mit Polymeren, Glas und dünnen Schichten.

ISO 13485

Unser Qualitäts-versprechen

MLase ist als Medizinproduktehersteller tätig und betreibt ein Qualitätsmanagementsystem nach ISO 13485 / EN ISO 13485. Unsere Produkte werden nach höchsten Standards hinsichtlich Leistung, Zuverlässigkeit und Qualität entwickelt und gefertigt.

Dieses Qualitätsverständnis stellt sicher, dass unsere Excimerlasersysteme auch in anspruchsvollen medizinischen Anwendungen sicher und zuverlässig betrieben werden können.

Sie wollen mehr erfahren?

Finden Sie mehr über unsere Technologie, unser Unternehmen, unsere Produkte und unser OEM-Partnerschaftsmodell heraus.

Kontakt

Sie möchten über Ihre Anwendung sprechen?
Kontaktieren Sie unserer Vertriebsteam oder einen unserer autorisierten Vertriebspartner.